اسٹیل پائپوں اور متعلقہ اشیاء کے لئے سنکنرن کے تحفظ کے شعبے میں ، تین پرتوں سے خارج شدہ پولیٹین (3LPE) ملعمع کاری کا اطلاق معیاری عمل بن گیا ہے۔ یہ ملعمع کاری ماحولیاتی عوامل کے خلاف مضبوط تحفظ فراہم کرنے کے لئے تیار کی گئی ہے جو سنکنرن کا سبب بن سکتی ہے ، جس سے اسٹیل انفراسٹرکچر کی لمبی عمر اور وشوسنییتا کو یقینی بنایا جاسکتا ہے۔ تاہم ، زیادہ سے زیادہ کارکردگی کو حاصل کرنے کے ل these ، ان کوٹنگز کی موٹائی کو سمجھنا ضروری ہے۔ اس بلاگ میں ، ہم ان اہم عوامل کی کھوج کریں گے جو 3LPE کوٹنگ کی موٹائی اور صنعت کے معیارات کی تعمیل کو یقینی بنانے کے لئے استعمال کی جانے والی پیمائش کی تکنیک کو متاثر کرتے ہیں۔
3 ایل پی ای کوٹنگ کی موٹائی کی اہمیت
3LPE کوٹنگ سسٹم عام طور پر ایک ایپوسی پرائمر ، ایک کوپولیمر چپکنے والی ، اور ایک پولی تھیلین بیرونی پرت پر مشتمل ہوتا ہے۔ ہر پرت اسٹیل سبسٹریٹ کو سنکنرن سے بچانے میں اہم کردار ادا کرتی ہے۔ ان تہوں کی موٹائی کوٹنگ کی تاثیر کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔ ایک کوٹنگ جو بہت پتلی ہے وہ مناسب تحفظ فراہم نہیں کرسکتی ہے ، جبکہ ایک کوٹنگ جو بہت زیادہ موٹی ہے اس سے کریکنگ یا ڈیلیمینیشن جیسے مسائل پیدا ہوسکتے ہیں۔
کوٹنگ کی موٹائی کو متاثر کرنے والے کلیدی عوامل
1. درخواست کا طریقہ: اطلاق کا طریقہ3lpe کوٹنگاس کی موٹائی کو نمایاں طور پر متاثر کرے گا۔ فیکٹری سے استعمال شدہ ملعمع کاری ، جیسے ہماری کینزو سہولت میں تیار کی جانے والی ، عام طور پر فیلڈ ایپلی کیشنز کے مقابلے میں زیادہ یکساں اور کنٹرول ہوتی ہیں۔ یہ مستقل مزاجی اس بات کو یقینی بنانے کے لئے اہم ہے کہ کوٹنگ مخصوص ضروریات کو پورا کرتی ہے۔
2. مادی خصوصیات: کوٹنگ کے عمل میں استعمال ہونے والے مواد کی خصوصیات ، بشمول ایپوکسی کی واسکاسیٹی اور پولیٹیلین کی قسم ، حتمی موٹائی کو متاثر کرے گی۔ ان خصوصیات کو سمجھنے سے مطلوبہ موٹائی کو حاصل کرنے کے لئے درخواست کے عمل کو ایڈجسٹ کرنے میں مدد ملتی ہے۔
3۔ ماحولیاتی حالات: اطلاق کے دوران درجہ حرارت اور نمی جیسے عوامل کوٹنگ کے علاج اور آسنجن کو متاثر کرسکتے ہیں۔ ان شرائط کی نگرانی کرنی ہوگی تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ کوٹنگ مناسب طریقے سے عمل پیرا ہے اور مطلوبہ موٹائی کو حاصل کرے۔
4. کوالٹی کنٹرول: مینوفیکچرنگ کے عمل کے دوران کوالٹی کنٹرول کے سخت اقدامات کو نافذ کرنا ضروری ہے۔ باقاعدگی سے معائنہ اور جانچ کوٹنگ کی موٹائی میں کسی بھی انحراف کی نشاندہی کرنے میں مدد مل سکتی ہے تاکہ صنعت کے معیارات کی تعمیل کو برقرار رکھنے کے لئے ایڈجسٹمنٹ کی جاسکے۔
کوٹنگ موٹائی پیمائش کی ٹیکنالوجی
اس کو یقینی بنانا3lpe کوٹنگ کی موٹائیمخصوص تقاضوں کو پورا کریں ، کوٹنگ کی موٹائی کی درست پیمائش اہم ہے۔ کئی تکنیک استعمال کی جاسکتی ہیں:
1. مقناطیسی انڈکشن: یہ غیر تباہ کن جانچ کا طریقہ اکثر مقناطیسی سبسٹریٹس پر غیر مقناطیسی ملعمع کاری کی موٹائی کی پیمائش کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ یہ تیز اور درست ریڈنگ فراہم کرتا ہے ، جس سے یہ صنعت میں ایک مقبول انتخاب ہے۔
2. الٹراسونک ٹیسٹنگ: یہ ٹیکنالوجی کوٹنگ کی موٹائی کی پیمائش کرنے کے لئے اعلی تعدد والی آواز کی لہروں کا استعمال کرتی ہے۔ یہ خاص طور پر موٹی کوٹنگز کے لئے مفید ہے اور اس کا اطلاق مختلف قسم کے ذیلی ذخیروں پر کیا جاسکتا ہے۔
3. تباہ کن جانچ: کچھ معاملات میں ، کوٹنگ کے مواد کا ایک چھوٹا سا نمونہ کوٹنگ کی موٹائی کا تعین کرنے کے لئے کاٹ کر ماپا جاسکتا ہے۔ اگرچہ یہ طریقہ درست پیمائش فراہم کرتا ہے ، لیکن لیپت مصنوع کو پہنچنے والے نقصان کی صلاحیت کی وجہ سے یہ تمام ایپلی کیشنز کے لئے موزوں نہیں ہے۔
آخر میں
اسٹیل پائپوں اور متعلقہ اشیاء کے سنکنرن کے تحفظ کو یقینی بنانے کے لئے 3LPE کوٹنگ کی موٹائی اور پیمائش کی موثر تکنیکوں کو استعمال کرنے والے کلیدی عوامل کو سمجھنا ضروری ہے۔ ہماری کانگزو فیکٹری 1993 میں قائم کی گئی تھی اور اس میں 350،000 مربع میٹر کے رقبے کا احاطہ کیا گیا ہے۔ ہم اعلی معیار کی فیکٹری کوٹنگز تیار کرنے کے لئے پرعزم ہیں جو صنعت کے سخت معیارات کو پورا کرتے ہیں۔ 680 کی سرشار افرادی قوت اور RMB 680 ملین کے کل اثاثوں کے ساتھ ، ہم آنے والے برسوں تک اسٹیل انفراسٹرکچر کی استحکام اور کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے قابل اعتماد اینٹی سنکنرن حل فراہم کرنے کے لئے پرعزم ہیں۔
پوسٹ ٹائم: فروری -24-2025