سرپل سٹیل پائپ کی پیداوار کے عمل

سرپل اسٹیل پائپ کو سرپل لائن کے ایک مخصوص زاویہ (جسے تشکیل کا زاویہ کہا جاتا ہے) کے مطابق پائپ میں لو کاربن اسٹرکچرل اسٹیل یا کم الائے اسٹرکچرل اسٹیل کی پٹی کو رول کرکے اور پھر پائپ سیون کو ویلڈنگ کرکے بنایا جاتا ہے۔
یہ تنگ پٹی سٹیل کے ساتھ بڑے قطر سٹیل پائپ کی پیداوار کے لئے استعمال کیا جا سکتا ہے.
سرپل اسٹیل پائپ کی تفصیلات بیرونی قطر * دیوار کی موٹائی سے ظاہر ہوتی ہیں۔
ویلڈیڈ پائپ کو ہائیڈروسٹیٹک ٹیسٹ، تناؤ کی طاقت اور کولڈ موڑنے کے ذریعے جانچا جائے گا، ویلڈنگ سیون کی کارکردگی تصریح کی ضروریات کو پورا کرے گی۔

بنیادی مقصد:
سرپل سٹیل پائپ بنیادی طور پر تیل اور قدرتی گیس کی ترسیل کے لیے استعمال کیا جاتا ہے ۔

پیداواری عمل:
(1) خام مال: سٹیل کنڈلی، ویلڈنگ تار اور بہاؤ. پیداوار سے پہلے سخت جسمانی اور کیمیائی معائنہ کیا جائے گا۔
(2) بٹ کنڈلی کے سر اور دم کو ویلڈنگ کرتا ہے تاکہ دونوں کنڈلیوں کو جوڑ دیا جائے، پھر سنگل تار یا ڈبل ​​تاروں میں ڈوبی ہوئی آرک ویلڈنگ کو اپنایا جاتا ہے، اور اسٹیل پائپ میں رول کرنے کے بعد ویلڈنگ کے لیے خودکار ڈوبی آرک ویلڈنگ کو اپنایا جاتا ہے۔
(3) بننے سے پہلے، پٹی کے اسٹیل کو برابر، تراشنا، طیارہ، سطح کو صاف، نقل و حمل اور پہلے سے جھکانا چاہیے۔
(4) الیکٹرک رابطہ پریشر گیج کا استعمال کنویئر کے دونوں طرف دبانے والے آئل سلنڈر کے دباؤ کو کنٹرول کرنے کے لیے کیا جاتا ہے تاکہ پٹی اسٹیل کی نقل و حمل کو آسانی سے یقینی بنایا جا سکے۔
(5) رول بنانے کے لیے، بیرونی کنٹرول یا اندرونی کنٹرول کا استعمال کریں۔
(6) ویلڈ گیپ کنٹرول ڈیوائس کا استعمال اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ ویلڈ گیپ ویلڈنگ کی ضروریات کو پورا کرتا ہے، پھر پائپ کا قطر، غلط ترتیب اور ویلڈ گیپ کو سختی سے کنٹرول کیا جا سکتا ہے۔
(7) اندرونی ویلڈنگ اور بیرونی ویلڈنگ دونوں ہی امریکن لنکن الیکٹرک ویلڈنگ مشین کو سنگل وائر یا ڈبل ​​تاروں میں ڈوبی ہوئی آرک ویلڈنگ کے لیے اپناتے ہیں، تاکہ ویلڈنگ کی مستحکم کارکردگی حاصل کی جا سکے۔
(8) تمام ویلڈنگ سیونز کا معائنہ آن لائن مسلسل الٹراسونک آٹومیٹک فلو ڈیٹیکٹر کے ذریعے کیا جاتا ہے تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ 100% NDT ٹیسٹ تمام سرپل ویلڈنگ سیون کا احاطہ کرتا ہے۔ اگر نقائص ہیں، تو یہ خود بخود خطرے کی گھنٹی بجا دے گا اور نشانات کو چھڑکائے گا، اور پروڈکشن ورکرز کسی بھی وقت عمل کے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کریں گے تاکہ نقائص کو بروقت ختم کیا جا سکے۔
(9) سٹیل کے پائپ کو کاٹنے والی مشین کے ذریعے ایک ٹکڑے میں کاٹا جاتا ہے۔
(10) سنگل اسٹیل پائپ میں کاٹنے کے بعد، اسٹیل پائپ کے ہر بیچ کو میکانکی خصوصیات، کیمیائی ساخت، فیوژن کنڈیشن، اسٹیل پائپ کی سطح کے معیار اور NDT کو جانچنے کے لیے پہلے سخت معائنہ کے نظام سے مشروط کیا جائے گا تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ پائپ بنانے کا عمل باضابطہ طور پر پیداوار میں ڈالے جانے سے پہلے اہل ہے۔
(11) ویلڈنگ سیون پر مسلسل صوتی نقص کا پتہ لگانے والے پرزوں کو دستی الٹراسونک اور ایکس رے کے ذریعے دوبارہ چیک کیا جائے گا۔ اگر نقائص ہیں، مرمت کے بعد، پائپ دوبارہ NDT کے تابع رہے گا جب تک کہ یہ تصدیق نہ ہو جائے کہ نقائص ختم ہو گئے ہیں۔
(12) بٹ ویلڈنگ سیون اور ٹی جوائنٹ ایک دوسرے کو ملانے والی سرپل ویلڈنگ سیون کے پائپ کا معائنہ ایکس رے ٹیلی ویژن یا فلم کے معائنہ سے کیا جائے گا۔
(13) ہر سٹیل پائپ ہائیڈروسٹیٹک ٹیسٹ سے مشروط ہے۔ ٹیسٹ کے دباؤ اور وقت کو اسٹیل پائپ پانی کے دباؤ کے کمپیوٹر کا پتہ لگانے والے آلہ کے ذریعہ سختی سے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ ٹیسٹ کے پیرامیٹرز خود بخود پرنٹ اور ریکارڈ کیے جاتے ہیں۔
(14) پائپ کے اختتام کو درست طریقے سے کھڑے ہونے، بیول زاویہ اور جڑ کے چہرے کو کنٹرول کرنے کے لئے مشینی کیا جاتا ہے۔