خودکار پائپ ویلڈنگ میں سرپل ویلڈیڈ پائپوں کی کارکردگی اور طاقت
تیاری کے لئے استعمال ہونے والے خام مالساہ پائپاسٹیل کی پٹی کنڈلی ، ویلڈنگ تار اور بہاؤ شامل کریں۔ یہ مواد پیداوار کے عمل میں استعمال ہونے سے پہلے سخت جسمانی اور کیمیائی معائنہ کرواتے ہیں۔ اس سے یہ یقینی بنتا ہے کہ صرف اعلی ترین مواد کا استعمال کیا جاتا ہے ، جس کے نتیجے میں اعلی معیار کی تیار شدہ مصنوعات ہوتی ہے۔
| مخصوص بیرونی قطر （D） | ملی میٹر میں دیوار کی موٹائی کی مخصوص ہے | کم سے کم ٹیسٹ پریشر （ایم پی اے） | ||||||||||
| اسٹیل گریڈ | ||||||||||||
| in | mm | L210 (a) | L245 (b) | L290 (x42) | L320 (x46) | L360 (x52) | L390 (x56) | L415 (x60) | L450 (x65) | L485 (x70) | L555 (x80) | |
| 8-5/8 | 219.1 | 5.0 | 5.8 | 6.7 | 9.9 | 11.0 | 12.3 | 13.4 | 14.2 | 15.4 | 16.6 | 19.0 |
| 7.0 | 8.1 | 9.4 | 13.9 | 15.3 | 17.3 | 18.7 | 19.9 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | ||
| 10.0 | 11.5 | 13.4 | 19.9 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | ||
| 9-5/8 | 244.5 | 5.0 | 5.2 | 6.0 | 10.1 | 11.1 | 12.5 | 13.6 | 14.4 | 15.6 | 16.9 | 19.3 |
| 7.0 | 7.2 | 8.4 | 14.1 | 15.6 | 17.5 | 19.0 | 20.2 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | ||
| 10.0 | 10.3 | 12.0 | 20.2 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | ||
| 10-3/4 | 273.1 | 5.0 | 4.6 | 5.4 | 9.0 | 10.1 | 11.2 | 12.1 | 12.9 | 14.0 | 15.1 | 17.3 |
| 7.0 | 6.5 | 7.5 | 12.6 | 13.9 | 15.7 | 17.0 | 18.1 | 19.6 | 20.7 | 20.7 | ||
| 10.0 | 9.2 | 10.8 | 18.1 | 19.9 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | ||
| 12-3/4 | 323.9 | 5.0 | 3.9 | 4.5 | 7.6 | 8.4 | 9.4 | 10.2 | 10.9 | 11.8 | 12.7 | 14.6 |
| 7.0 | 5.5 | 6.5 | 10.7 | 11.8 | 13.2 | 14.3 | 15.2 | 16.5 | 17.8 | 20.4 | ||
| 10.0 | 7.8 | 9.1 | 15.2 | 16.8 | 18.9 | 20.5 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | ||
| (325.0) | 5.0 | 3.9 | 4.5 | 7.6 | 8.4 | 9.4 | 10.2 | 10.9 | 11.8 | 12.7 | 14.5 | |
| 7.0 | 5.4 | 6.3 | 10.6 | 11.7 | 13.2 | 14.3 | 15.2 | 16.5 | 17.8 | 20.3 | ||
| 10.0 | 7.8 | 9.0 | 15.2 | 16.7 | 18.8 | 20.4 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | ||
| 13-3/8 | 339.7 | 5.0 | 3.7 | 4.3 | 7.3 | 8.0 | 9.0 | 9.8 | 10.4 | 11.3 | 12.1 | 13.9 |
| 8.0 | 5.9 | 6.9 | 11.6 | 12.8 | 14.4 | 15.6 | 16.6 | 18.0 | 19.4 | 20.7 | ||
| 12.0 | 8.9 | 10.4 | 17.4 | 19.2 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | ||
| 14 | 355.6 | 6.0 | 4.3 | 5.0 | 8.3 | 9.2 | 10.3 | 11.2 | 11.9 | 12.9 | 13.9 | 15.9 |
| 8.0 | 5.7 | 6.6 | 11.1 | 12.2 | 13.8 | 14.9 | 15.9 | 17.2 | 18.6 | 20.7 | ||
| 12.0 | 8.5 | 9.9 | 16.6 | 18.4 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | ||
| (377.0) | 6.0 | 4.0 | 4.7 | 7.8 | 8.6 | 9.7 | 10.6 | 11.2 | 12.2 | 13.1 | 15.0 | |
| 8.0 | 5.3 | 6.2 | 10.5 | 11.5 | 13.0 | 14.1 | 15.0 | 16.2 | 17.5 | 20.0 | ||
| 12.0 | 8.0 | 9.4 | 15.7 | 17.3 | 19.5 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | ||
| 16 | 406.4 | 6.0 | 3.7 | 4.3 | 7.3 | 8.0 | 9.0 | 9.8 | 10.4 | 11.3 | 12.2 | 13.9 |
| 8.0 | 5.0 | 5.8 | 9.7 | 10.7 | 12.0 | 13.1 | 13.9 | 15.1 | 16.2 | 18.6 | ||
| 12.0 | 7.4 | 8.7 | 14.6 | 16.1 | 18.1 | 19.6 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | ||
| (426.0) | 6.0 | 3.5 | 4.1 | 6.9 | 7.7 | 8.6 | 9.3 | 9.9 | 10.8 | 11.6 | 13.3 | |
| 8.0 | 4.7 | 5.5 | 9.3 | 10.2 | 11.5 | 12.5 | 13.2 | 14.4 | 15.5 | 17.7 | ||
| 12.0 | 7.1 | 8.3 | 13.9 | 15.3 | 17.2 | 18.7 | 19.9 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | ||
| 18 | 457.0 | 6.0 | 3.3 | 3.9 | 6.5 | 7.1 | 8.0 | 8.7 | 9.3 | 10.0 | 10.8 | 12.4 |
| 8.0 | 4.4 | 5.1 | 8.6 | 9.5 | 10.7 | 11.6 | 12.4 | 13.4 | 14.4 | 16.5 | ||
| 12.0 | 6.6 | 7.7 | 12.9 | 14.3 | 16.1 | 17.4 | 18.5 | 20.1 | 20.7 | 20.7 | ||
| 20 | 508.0 | 6.0 | 3.0 | 3.5 | 6.2 | 6.8 | 7.7 | 8.3 | 8.8 | 9.6 | 10.3 | 11.8 |
| 8.0 | 4.0 | 4.6 | 8.2 | 9.1 | 10.2 | 11.1 | 11.8 | 12.8 | 13.7 | 15.7 | ||
| 12.0 | 6.0 | 6.9 | 12.3 | 13.6 | 15.3 | 16.6 | 17.6 | 19.1 | 20.6 | 20.7 | ||
| 16.0 | 7.9 | 9.3 | 16.4 | 18.1 | 20.4 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | ||
| (529.0) | 6.0 | 2.9 | 3.3 | 5.9 | 6.5 | 7.3 | 8.0 | 8.5 | 9.2 | 9.9 | 11.3 | |
| 9.0 | 4.3 | 5.0 | 8.9 | 9.8 | 11.0 | 11.9 | 12.7 | 13.8 | 14.9 | 17.0 | ||
| 12.0 | 5.7 | 6.7 | 11.8 | 13.1 | 14.7 | 15.9 | 16.9 | 18.4 | 19.8 | 20.7 | ||
| 14.0 | 6.7 | 7.8 | 13.8 | 15.2 | 17.1 | 18.6 | 19.8 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | ||
| 16.0 | 7.6 | 8.9 | 15.8 | 17.4 | 19.6 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | ||
| 22 | 559.0 | 6.0 | 2.7 | 3.2 | 5.6 | 6.2 | 7.0 | 7.5 | 8.0 | 8.7 | 9.4 | 10.7 |
| 9.0 | 4.1 | 4.7 | 8.4 | 9.3 | 10.4 | 11.3 | 12.0 | 13.0 | 14.1 | 16.1 | ||
| 12.0 | 5.4 | 6.3 | 11.2 | 12.4 | 13.9 | 15.1 | 16.0 | 17.4 | 18.7 | 20.7 | ||
| 14.0 | 6.3 | 7.4 | 13.1 | 14.4 | 16.2 | 17.6 | 18.7 | 20.3 | 20.7 | 20.7 | ||
| 19.1 | 8.6 | 10.0 | 17.8 | 19.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | ||
| 22.2 | 10.0 | 11.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | ||
| 24 | 610.0 | 6.0 | 2.5 | 2.9 | 5.1 | 5.7 | 6.4 | 6.9 | 7.3 | 8.0 | 8.6 | 9.8 |
| 9.0 | 3.7 | 4.3 | 7.7 | 8.5 | 9.6 | 10.4 | 11.0 | 12.0 | 12.9 | 14.7 | ||
| 12.0 | 5.0 | 5.8 | 10.3 | 11.3 | 12.7 | 13.8 | 14.7 | 15.9 | 17.2 | 19.7 | ||
| 14.0 | 5.8 | 6.8 | 12.0 | 13.2 | 14.9 | 16.1 | 17.1 | 18.6 | 20.0 | 20.7 | ||
| 19.1 | 7.9 | 9.1 | 16.3 | 17.9 | 20.2 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | ||
| 25.4 | 10.5 | 12.0 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | ||
| （630.0） | 6.0 | 2.4 | 2.8 | 5.0 | 5.5 | 6.2 | 6.7 | 7.1 | 7.7 | 8.3 | 9.5 | |
| 9.0 | 3.6 | 4.2 | 7.5 | 8.2 | 9.3 | 10.0 | 10.7 | 11.6 | 12.5 | 14.3 | ||
| 12.0 | 4.8 | 5.6 | 9.9 | 11.0 | 12.3 | 13.4 | 14.2 | 15.4 | 16.6 | 19.0 | ||
| 16.0 | 6.4 | 7.5 | 13.3 | 14.6 | 16.5 | 17.8 | 19.0 | 20.6 | 20.7 | 20.7 | ||
| 19.1 | 7.6 | 8.9 | 15.8 | 17.5 | 19.6 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | ||
| 25.4 | 10.2 | 11.9 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | 20.7 | ||
مینوفیکچرنگ کے عمل کا آغاز اسٹیل سٹرپس میں شامل ہونے سے شروع ہوتا ہے جو مونو یا جڑواں تار ڈوبے ہوئے آرک ویلڈنگ کا استعمال کرتے ہوئے ختم ہوتا ہے۔ یہ عمل سر اور دم کے مابین ہموار رابطے کو یقینی بناتا ہے ، جس سے پائپ کی ساختی سالمیت کو بڑھایا جاتا ہے۔ اس کے بعد ، اسٹیل کی پٹی کو ٹیوب کی شکل میں لپیٹا جاتا ہے۔ پائپ لائن کو مزید تقویت دینے کے لئے ، خودکار ڈوبے ہوئے آرک ویلڈنگ کی مرمت ویلڈنگ کے لئے استعمال کی جاتی ہے۔ یہ ویلڈنگ کا عمل استحکام کی ایک اضافی پرت کا اضافہ کرتا ہے ، جس سے پائپ کو ماحولیاتی حالات کو چیلنج کرنے والی چیلنجنگ ماحولیاتی حالات کا مقابلہ کرنے کی اجازت ملتی ہے۔
ساو پائپوں کی تعمیل کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہےEN10219معیارات ، متعدد صنعتی ایپلی کیشنز کے ساتھ ان کی مطابقت کو یقینی بنانا۔ دیوار کی موٹائی میں 6 ملی میٹر سے 25.4 ملی میٹر تک دستیاب ہے ، یہ پائپ مختلف منصوبوں کے لئے موزوں ہیں۔ چاہے یہ انفراسٹرکچر کی ترقی ، تیل اور گیس کی نقل و حمل یا تعمیراتی منصوبوں کی ہو ، ساوہ پائپ قابل اعتماد ، موثر حل فراہم کرتے ہیں۔
کینگزو سرپل اسٹیل پائپس گروپ کمپنی ، لمیٹڈ سرپل اسٹیل پائپوں کا ایک اہم گھریلو کارخانہ ہے۔ اس کمپنی کے پاس سرپل اسٹیل پائپوں کے لئے 13 خصوصی پروڈکشن لائنیں ہیں اور 4 اینٹی سنکنرن اور موصلیت کی پیداوار لائنیں ، مضبوط پیداواری صلاحیت کے ساتھ ہیں۔ کمپنی ڈوبے ہوئے آرک ویلڈیڈ سرپل اسٹیل پائپوں کی تیاری میں مہارت رکھتی ہے جس میں قطر φ219 ملی میٹر سے φ3500 ملی میٹر تک قطر کے ساتھ ہے۔ یہ پائپ مختلف قسم کی دیوار کی موٹائی میں دستیاب ہیں ، جس سے صارفین کو اس تصریح کا انتخاب کرنے کی اجازت ملتی ہے جو ان کی درخواست کے مطابق بہترین ہے۔
کمپنی کے معیار سے وابستگی مینوفیکچرنگ کے پورے عمل میں سخت کوالٹی کنٹرول اقدامات میں ظاہر ہوتی ہے۔ ہر پائپ کا اچھی طرح سے معائنہ کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ یہ صنعت کے معیارات اور صارفین کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔ اس کے علاوہ ، کمپنی کے پاس پیشہ ور افراد کی ایک سرشار ٹیم موجود ہے جو پیداوار کی تکنیک کو مستقل طور پر بہتر بناتی ہے اور صنعت کی بدلتی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے جدید ٹیکنالوجیز متعارف کراتی ہے۔
مختصرا. ، کینگزو سرپل اسٹیل پائپس گروپ کمپنی ، لمیٹڈ کے ذریعہ تیار کردہ ساوہ پائپ قابل اعتماد ، پائیدار اور مختلف صنعتی ایپلی کیشنز کے لئے موزوں ہیں۔ معیار کے کنٹرول کے سخت اقدامات کے بعد اور بین الاقوامی معیارات کی تعمیل کرتے ہوئے ، یہ پائپ اعلی سطح کی کارکردگی اور طویل خدمت کی زندگی کی پیش کش کرتے ہیں۔ جب اسٹیل پائپوں کی بات آتی ہے تو ، براہ کرم کینگزو سرپل اسٹیل پائپس گروپ کمپنی ، لمیٹڈ کی بہترین معیار اور عمدہ قدر پر یقین کریں۔
